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Ligne de production d’assemblage et d’inspection pour C‑EPS

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Ligne de production d’assemblage et d’inspection pour C‑EPS

Description

Ligne de production d’assemblage et d’inspection pour C‑EPS
La ligne automatisée d’assemblage et de test du C‑EPS comprend principalement : une machine de marquage de la coque, une machine de pressage des roulements et des bouchons, une machine de pressage des axes, une machine d’ajustement de l’arbre et de la coque, une machine d’assemblage de l’arbre et de l’engrenage à vis sans fin, une machine de soudure et d’étalonnage des capteurs, une machine de pressage de la vis sans fin, des roulements et du coupleur à griffes, une machine d’enduction et d’assemblage de la vis sans fin et de la coque, une machine de pressage du roulement de couvercle, une machine d’étanchéité à l’huile, une machine de chargement et de rectification, une machine d’assemblage de l’ECU, une machine de vérification des performances en usine, ainsi qu’une machine de marquage pour le contrôle final et des équipements logistiques auxiliaires.
La ligne d’assemblage intègre un système automatique de gestion de la production, capable d’assurer la surveillance en temps réel, la collecte et le traitement des données, ainsi que le marquage des états, et
s’intègre au système de contrôle opérationnel. La table de travail d’assemblage permet d’effectuer le préchargement des composants, le vissage, le pressage, l’inspection visuelle et l’identification par code-barres. Elle assure également la détection en ligne de la force croissante et de la position, grâce à des technologies mécaniques et électriques de prévention des fuites et des erreurs. Avec un ordinateur de contrôle industriel comme cœur, la gestion globale peut établir des statistiques selon divers paramètres pour générer des rapports, et récupérer toutes sortes d’informations issues des registres de production, en fonction du numéro de série du produit et d’autres données. Les fonctions de rapport et de recherche peuvent être utilisées séparément de la ligne de production, tant pour la gestion que pour le service après-vente.

Applications et avantages
● L’équipement est adapté au pressage et aux tests des pièces de divers produits C‑EPS.
● Des étapes de processus scientifiques sont organisées afin de former un rythme régulier et équilibré. L’ensemble de la ligne d’assemblage dispose de fonctions de prévention des erreurs, de détection et de surveillance, garantissant ainsi la qualité de l’assemblage.
● Il peut tester les moteurs à balais et les moteurs sans balais. Le matériel possède une interface commutable, tandis que le logiciel peut être librement sélectionné sur l’écran, et différents tests de produits peuvent être choisis en modifiant les paramètres via le logiciel.
● L’équipement dispose des fonctions de test des lignes K et CAN.
● L’équipement est contrôlé par un automate programmable (PLC) et un ordinateur industriel. Il utilise des technologies avancées de comptage électronique et analogique, des capteurs haute précision, ainsi que des techniques d’acquisition rapide des données et de traitement en temps réel. Le système est hautement automatisé, simulant l’état de fonctionnement réel de l’EPS et assurant des tests en temps réel de chaque performance de l’EPS.

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