KTS Industrial Systems Co., Ltd.

Ligne de production d’assemblage et de contrôle du système de freinage électro-hydraulique – ibooster

  1. Accueil
  2. / Solutions de fabrication intelligente pour les pièces automobiles / Ligne de production d’assemblage et de contrôle du système de freinage électro-hydraulique – ibooster

Ligne de production d’assemblage et de contrôle du système de freinage électro-hydraulique – ibooster

Description

Ligne de production d’assemblage et de contrôle du système de freinage électro-hydraulique – ibooster
La ligne de production d’assemblage et de contrôle des systèmes de freinage électro-hydrauliques comprend principalement : une machine spéciale pour l’assemblage du corps principal et l’assemblage, une machine spéciale pour l’assemblage du rotor et la détection des sauts, une machine spéciale pour le graissage des engrenages à vis sans fin, une machine spéciale pour le rivetage des écrous, une machine spéciale pour la détection du couple à vide, une machine spéciale pour le rodage des petits ensembles, une machine spéciale pour l’assemblage des capteurs de déplacement, une machine spéciale pour l’assemblage des capteurs de déplacement et du corps, ainsi qu’une machine spéciale pour le collage traçable et des équipements logistiques auxiliaires.
La chaîne de montage intègre un système automatique de gestion de la production : elle permet de surveiller le processus en temps réel, de collecter et traiter les données, d’indiquer l’état des opérations, et s’intègre au système de contrôle des opérations afin de piloter le fonctionnement des équipements. Le poste de travail d’assemblage peut préinstaller, serrer, presser, inspecter visuellement les pièces et apposer un code-barres. Par ailleurs, il dispose d’une fonction d’inspection en ligne utilisant des technologies mécaniques et électriques anti-fuite et anti-erreur, permettant d’ajuster la force et la position, afin d’éviter les erreurs de chargement, les oublis de chargement, les chargements insuffisants ou les défauts de qualité. Grâce à un ordinateur de contrôle industriel comme cœur central, la gestion globale permet d’effectuer des statistiques selon divers critères, de générer des rapports et de récupérer toutes les informations enregistrées durant la production, sur la base du numéro de série du produit et d’autres données. Les fonctions de reporting et de recherche peuvent être utilisées indépendamment de la ligne de production, pour la gestion et le service après-vente.

Applications et avantages
● Convient au pressage et aux tests de divers composants des produits de freinage électro-hydraulique
● Organisation scientifique des étapes de procédé afin d’établir un rythme régulier et équilibré. L’ensemble du processus d’assemblage intègre des fonctions de prévention des erreurs, de détection et de surveillance, garantissant ainsi la qualité de l’assemblage.
● Il est possible de tester à la fois des moteurs à balais et des moteurs sans balais. Le matériel dispose d’une interface commutable, tandis que le logiciel peut être sélectionné librement sur l’écran. Différents produits peuvent être choisis en modifiant les messages via le logiciel.
● Fonction de test de la ligne CAN
Les équipements de test sont commandés par un automate programmable (PLC) et un ordinateur industriel, intégrant des technologies avancées de comptage électronique et analogique, des capteurs haute précision, ainsi que des techniques d’acquisition rapide et de traitement en temps réel des données.

Demande en ligne