Una línea de producción completamente automatizada sigue dependiendo a menudo de las personas. No porque las máquinas no sean lo suficientemente avanzadas, sino porque el espacio entre estaciones de trabajo sigue siendo un obstáculo.

Los materiales no caminan hasta la estación de trabajo. Las piezas semielaboradas no se trasladan solas de un punto a otro. Las anomalías tampoco se reportan por sí mismas. Esta es la “última milla” de la automatización fabril.

KTS Industrial Systems ha introducido un sistema robótico compuesto para abordar este desafío. Combina bases móviles, brazos robóticos y sistemas de percepción en una única plataforma de IA incorporada.

Hay dos modelos:

Un robot compuesto cuadrúpedo para terrenos complejos: escaleras, pendientes, grava, bandejas portacables, umbrales. Puede subir escalones de 15 cm, adaptar su marcha a 500 Hz y operar un brazo de 6 ejes con una precisión de ±0,1 mm.

A wheeled composite robot for standard production lines: humanoid dual arms on a high-payload AGV base, 8+ hours of runtime, and 40%+ efficiency improvement through dual-arm collaboration.

El sistema es compatible con la integración de MES, WMS y ERP, personalizable y puede implementarse en tan solo 3 días.

El valor no radica únicamente en reemplazar mano de obra. Se trata de liberar a las personas de tareas repetitivas de logística e inspección, permitiéndoles centrarse en actividades de mayor valor añadido.

#SmartManufacturing #CompoundRobot #EmbodiedAI #IndustrialAutomation #MobileManipulator #KTS