完全自動化された生産ラインであっても、多くの場合、依然として人間の手が欠かせません。それは機械の性能が十分でないからではなく、作業ステーション間のスペースそのものが依然として“ギャップ”となっているためです。

材料は自ら作業ステーションへと移動してはくれません。半製品もA地点からB地点へと勝手に移動することはありません。異常事象も自動的に報告してくれるわけではありません。これこそが、工場自動化における“ラストマイル”の課題なのです。

KTS Industrial Systemsは、この課題を解決するために複合型ロボットシステムを導入しました。モバイルベース、ロボットアーム、センシングシステムを一体化した、身体を持つAIプラットフォームです。

モデルは2つあります：

複雑な地形に対応する四足歩行型複合ロボット：階段、傾斜路、砂利道、ケーブルトレイ、段差などに対応。15cmの段差を登り、毎秒500回の頻度で歩行パターンを適応させ、±0.1mmの精度で6軸アームを操作できます。

A wheeled composite robot for standard production lines: humanoid dual arms on a high-payload AGV base, 8+ hours of runtime, and 40%+ efficiency improvement through dual-arm collaboration.

本システムはMES、WMS、ERPとの統合に対応しており、カスタマイズも自在。最短3日で導入可能です。

その価値は単なる労働力の代替だけではありません。繰り返しの物流や検査作業から人々を解放し、より付加価値の高い創造活動に集中できる環境を提供することにあります。

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